一、后浇带、施工缝漏水
后浇混凝土与先浇混凝土接缝处，由于先浇混凝土跑浆不密实形成漏水。外墙水平施工缝埋设钢板止水带后一般不渗水，而竖直施工缝设置钢板止水带后仍会漏水、渗水；原因是竖直施工缝支模时端头不易封严，特别是用2层钢板网封堵，经常跑浆；仅留下砂石和少量水泥浆，形成类似泡沫混凝土，不能防漏渗。因此，该部位支模时应采用木模或竹编模板严密封堵。
二、支模钢筋造成底板渗水漏水为支设外墙模板，在底板上预埋支模钢筋；施工后在底板上表面切割钢筋，由于钢筋没有保护层，形成化学腐蚀，造成严重渗水。
三、蜂窝、麻面、沟洞未处理或处理不彻底导致渗漏水由于振捣混凝土不密实，出现蜂窝、麻面、沟洞；而处理时，未剔松散混凝土，没用掺外加剂的同比例细石混凝土修补即抹砂浆；且砂浆又不密实，导致混凝土疏松产生渗漏。
四、墙根与底板交界处漏水墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象，二者交界处有漏水点。分析其渗漏原因，是由于振捣下一步底板混凝土时；前一步已振捣完的底板和墙根20～30厘米高混凝土受牵连振动，使砼振捣不密实。另外，墙根混凝土在模板支护下没有下沉，而底板混凝土受振动下沉，则在墙根处拉裂。同时，该部位应力过于集中，养护不及时也易造成干裂引起渗漏。因此，在振捣下部底板混凝土时，不要将振捣棒插到上部混凝土内及两步混凝土交界处；要离开一定距离，且应大于振捣棒振幅距离，避免已振捣完的底板和墙根混凝土再次受振捣；浇筑高墙根混凝土时，应在底板砼初凝后浇筑，同时注意振捣棒不要插入已初凝的底板混凝土内。
五、钢筋保护层厚度不够造成渗漏
外部地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围，钢筋腐蚀使混凝土有缝隙；顺钢筋方向，向地下室内部渗水。因此建议施工底板外侧、外墙外侧钢筋保护层时严格按规范规定设置保护层并适当加厚；施工翻样、加工、绑扎钢筋时应取负差，避免由于胀模造成钢筋几乎无保护层。
六、穿墙支模螺栓处理方法不当造成漏水外墙穿墙螺栓止水板焊接不严密，污水池堵漏或穿墙螺栓在外墙面切割时留头较长；外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严，特别是钢筋头露在抹灰层之外；做防水时穿破防水层，在地下水作用下形成化学腐蚀，并不断向内墙方向腐蚀造成漏水。
七、沉降缝止水带偏位造成漏水沉降缝漏水比较普遍，由于缝中橡胶止水胶带不易固定牢靠，浇筑混凝土时经常跑位；有的跑位严重，特别是顶板和底板止水带常落到下层钢筋上。水平止水带下方混凝土不易密实，常形成沟洞、蜂窝、麻面等。因此，施工中应焊钢筋骨，将止水带固定在准确位置上，待水平止水带下方混凝土浇捣密实后，再固定止水带。
八、混凝土中有杂物造成渗漏混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、砖头、编织袋等杂物时易造成渗漏；必须将地下室内的杂物取走，也可通过高压鼓风机吹杂物掉，清理干净后再堵漏。
九、外墙钢筋密集区漏水外墙交接处和顶板内钢筋集中区出现漏水，原因是这些部位空间小，浇捣困难，混凝土不易密实，造成渗漏。故应用铁楔或木楔将钢筋暂时分隔开，再浇筑混凝土，最好采用细石混凝土浇筑，并派专人管理。
十、外墙防水层做法不合理形成渗漏外墙做涂料防水层前，必须先抹水泥砂浆找平层，并且赶平压光。因为拆模之后混凝土表面存在较多孔眼，若直接做涂料防水层；涂料表面同样会形成许多孔眼，这是造成地下室漏水的根源。另外，若抹找平层，但不赶平压光，做涂料防水层后会造成涂膜厚薄不均，表面有孔眼。在回填土之前砌筑防水保护层，以免回填土砸坏防水层。
十一、预埋管接头不严形成渗漏混凝土内埋设电讯管线、照明管线等；由于钢管接头粗糙不严密，地下水进入混凝土中；再从钢管接头进入管中，由内墙面接线盒向室内漏水或沿钢管周围向室内渗水。
十二、混凝土自防水本身漏水实际工程中，由于结构及施工情况复杂。如钢筋密集、地基沉降差异、砂石含泥量大、流动性劳动力责任心不强等原因；防水混凝土本身也可能产生漏水渗水现象。所以，高水位地区设计地下室防水最好采用多道防水线。