1。根据施工水压比，采用多种进口化工原料制备与水粘度几乎相同的液体。它具有良好的渗透性，可以注入0.1毫米的混凝土缝中，在水压和非常潮湿的环境下迅速凝结。
2。凝结时间可按比例精确控制在几秒或几分钟内。当水流速度大、压力大、流量大时，可以快速凝结。
3。具有良好的抗渗性，干燥收缩后水分膨胀，不溶于水、煤油、汽油等有机溶剂，耐酸、碱、细菌侵蚀，不受后大气条件的影响。它有一定的强度、弹性和压力。它已经使用十多年了。
4。抗张性强，已封堵施工的裂缝，在发生正常沉降或错位裂缝后不会渗漏。
污水管道堵漏第一步，即管道中的堵漏步骤，具体操作如下：
污水管道本体泄漏点，对泄漏点周围区域进行凿毛、清理、冲洗。凿子的深度是到达污水管道的混凝土表面，然后用堵料填充。具体地说，用扁钻将油麻钻入泄漏点，然后用快凝防水材料将孔塞平。固化后，渗漏点周围的裂缝结合防水。材料灌浆；
污水管道接头采用环氧材料填缝，以防渗漏，加固结构；环氧材料填缝的具体施工方法是先清除原有的填缝材料，然后在15cm范围内对污水管道内壁进行凿除，凿深至h将污水管道的混凝土表面清理干净，再凿一遍，并排入污水中。管道接头用油麻堵塞，用扁铜焊将油麻插入管接头内，保证密封，然后填充一层60 mm厚的环氧树脂材料，最后用钢丝网和环氧树脂砂浆将管带包裹起来；
第二步灌浆钻孔步骤具体操作如下：
第一步完成后，地下水位在污水管道底部以下至少1.0米处，沿污水管道左右两侧土层分别钻一排钻孔作为灌浆孔。在污水管道中心线以上土层中钻一排钻孔作为灌浆孔，灌浆孔孔径为100mm。
每排钻孔与污水管道间距为300 mm，污水管道长度方向为前后方向，每排钻孔相邻灌浆孔间距为1500 mm；左右排钻孔底部为污水管道底部以下500 mm，灌浆钻完后预埋好顶管，并在孔口加盖灌浆管，防止杂物落入。